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天然氣導(dǎo)熱油爐已經(jīng)基本做到了全自動化無人值守,并且天然氣也屬于清潔能源,對環(huán)境不會造成污染。而且天然氣在整體上來說,在熱效率方面是比較高的,可以做到91%以上,是燃煤以及其他燃料油爐所做不到的,所以好多用戶在通過對比后,就比較認(rèn)可這種設(shè)備。當(dāng)遇到天然氣導(dǎo)熱油爐點火不正常時的分析及解決方法:(1)燃?xì)鈾z查燃?xì)夤艿朗欠駮惩?;點火電磁閥控制線路是否完好;點火電磁閥是否動作;點火電磁閥動作后,閥是否有動作。檢查方法:爐子運行到點火時,點火電磁閥接線端子經(jīng)測量,有220V電壓,排除線路...
導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜是根據(jù)自己的電加熱裝置產(chǎn)生熱量的,其本身不能產(chǎn)生熱量,需要依靠外部導(dǎo)熱油爐來加熱,它們依靠減速器中的葉輪攪拌和加熱材料,促進(jìn)材料的物理或化學(xué)反應(yīng)。導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的水壺體是雙層的,加熱桿設(shè)置在中間層,然后注入導(dǎo)熱油。在工作時,打開電源,讓電熱桿產(chǎn)生熱量,提高導(dǎo)熱油的溫度,然后將溫度傳遞到電熱堆的內(nèi)筒,達(dá)到在水壺中加熱材料的目的。電熱電抗器必須配備膨脹罐,因為在外殼中加入人體導(dǎo)熱油后,電加熱后會產(chǎn)生熱膨脹和冷收縮現(xiàn)象。如果沒有膨脹罐,上升的導(dǎo)熱油就不會儲存在原地...
導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜常見故障解決方案:1、密封面處出現(xiàn)泄漏:螺桿螺紋松動;密封面損傷。處理方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。2、外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機電流減小:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng),內(nèi)磁...
螺桿出料捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。在對物料混合的時候,操作人員要注意觀察時間,因為本設(shè)備不可以一次性工作太長時間,一般情況下工作半個小之后它就要休息一會兒,所以混合的物料控制在八分鐘左右就能完成。現(xiàn)在的臥式螺帶...
雙行星動力混合機是一種集反應(yīng)、混合、混煉、分散為一體的高效、多用途設(shè)備,適用于各行業(yè)的液-液、固-液、膏體-膏體、粉-膏物料密度、比例懸殊、從低黏度到高黏度的生產(chǎn)工藝中。攪拌機在大容量的精細(xì)固體(粉體)和小容量的拌方面有高性能的有效的混合能力,每根開放式扭曲型槳自轉(zhuǎn)的同時并進(jìn)行著行星運動。從而達(dá)到到強力的攪拌,捏和和分散效果,并且渦輪形的分散齒和攪拌槳可以實現(xiàn)對材料的沖擊和扭斷用。雙行星動力混合機是由鍋體、鍋蓋、傳動部件、底座、出料口等部件組成的,鍋體由不銹鋼焊接而成,內(nèi)表面...
雙行星動力混合機是一種無死點集分散、混合為一體的混合設(shè)備,適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、摸具膠、硅酮密封劑、密封劑、厭氧膠、油墨、顏料、建材行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝。雙行星動力混合機裝有低速攪拌部件和高速分散部件。低速攪拌部件采用行星齒輪傳動,攪拌槳在公轉(zhuǎn)時也自轉(zhuǎn),使物料上下及四周運動,從而在較短的時間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn),同時高速自轉(zhuǎn),使物料受到強烈的剪切與分散混合,...
螺桿出料捏合機作為在高粘度與超高粘度物質(zhì)的破碎、混合、剪切、聚合的理想設(shè)備,在橡膠、硅膠、熱熔膠等中的日常生產(chǎn)中使用的越來越普遍。因為產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不同,其選擇的出料方式也不盡相同。一般有液壓翻缸出料、球閥下出料、螺桿出料這三種出料方式。螺桿出料捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。...
螺桿出料捏合機工作時,由電機經(jīng)減速機傳動至主動槳,經(jīng)過走齒輪帶動從動槳,攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向積壓,又做徑向積壓;既作高速積壓,又作低速積壓;既作擠壓運動,又作分離運動,使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻,加速物料物理及化學(xué)反應(yīng)。螺桿出料捏合機的使用應(yīng)注意維護(hù)與保養(yǎng):1、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調(diào)理螺栓將電機移至恰當(dāng)方位。2、定期檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。3、墻板軸封,應(yīng)根據(jù)運用磨損狀況,恰當(dāng)調(diào)整或替換密封件。4、試車前將捏合機室收拾潔凈,作...
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